Macchina per contenitori alimentari in alluminio 40-68 colpi al minuto Linea di stampa idraulica automatica

                MACCHINA AUTOMATICA PER CONTENITORI IN LAMINA DI ALLUMINIO ZL-T80

La macchina per contenitori alimentari in alluminio ZL-T80 è una linea di produzione completamente automatica progettata appositamente per la produzione su scala industriale di contenitori, piatti, vassoi e vaschette in lamina di alluminio. Dal svolgitore automatico e testa di alimentazione attraverso la pressa idraulica fino allo stacker automatico multi-lane, la linea esegue alimentazione, punzonatura, aspirazione scarti e impilamento in un unico flusso sincronizzato, in modo che un singolo operatore possa supervisionare l'intero processo. Al centro della linea si trova una pressa idraulica a telaio H da 80 tonnellate combinata con un alimentatore servo-controllato che mantiene il passo e la velocità di alimentazione entro una tolleranza molto stretta, il che mantiene lo spessore della parete e la geometria del bordo costanti dal primo all'ultimo colpo.

Poiché la pressa funziona su un sistema di ricircolo dell'olio chiuso e un sistema di lubrificazione forzata a grasso elettrico, la manutenzione quotidiana rimane semplice e la macchina mantiene una lunga durata. Un braccio di spostamento stampo e un sollevatore stampo montati direttamente sulla pressa rendono i cambi stampo veloci e sicuri, e ogni ricetta stampo può essere memorizzata, quindi il passaggio tra diverse dimensioni di contenitori richiede solo pochi minuti. Il risultato è una linea stabile a basso scarto, ugualmente adatta per uno stampo a cavità singola di grandi dimensioni e per stampi a cavità multiple di medie e piccole dimensioni con forme e dimensioni diverse.

• Linea Completamente Automatica: lo svolgitore, la pressa, il braccio di spostamento stampo con sollevatore, l'aspiratore scarti, il quadro di controllo, lo stacker e la pressa per balle scarti lavorano insieme come un'unità integrata.
• Precisione di Alimentazione Servo-Controllata: il controllo servo a circuito chiuso della lunghezza e della velocità di alimentazione garantisce dimensioni ripetibili dei contenitori e mantiene il tasso di scarto di taglio ben controllato.
• Elevata Velocità di Lavoro: una velocità di lavoro da 40 a 68 colpi al minuto supporta la produzione di volumi continui per ordini di esportazione.
• Utensileria Flessibile: adatta sia a stampi a cavità singola di grandi dimensioni che a stampi a cavità multiple per contenitori con pareti increspate, pareti lisce, PET, per aerei e piegati.
• Rapido Cambio Stampo: il braccio di spostamento stampo e il sollevatore stampo consentono una sostituzione rapida e sicura dello stampo, e una funzione di memoria memorizza le impostazioni di ogni stampo.
• Impilamento Stabile: il rullo dello stacker ridisegnato migliora la stabilità e la larghezza delle corsie di impilamento è regolabile per adattarsi a diverse dimensioni di contenitori.
• Sicurezza e Affidabilità: arresto di emergenza con rilevamento automatico, un sistema di lubrificazione a grasso elettrico forzato e un sistema di ricircolo dell'olio chiuso proteggono la macchina durante una lunga vita produttiva.
• Produzione di Precisione: le parti chiave sono lavorate su centri di lavoro CNC e le aree principali dello stampo ricevono un trattamento termico ad alta temperatura per una corretta durezza.

La linea standard include un compressore d'aria, uno svolgitore automatico e testa di alimentazione, un pannello di controllo e PLC Mitsubishi, una pressa pneumatica a telaio H Yangli da 80 tonnellate, uno stampo per contenitori alimentari in lamina di alluminio, uno stacker automatico da 1 a 5 corsie e un aspiratore scarti con pressa per balle scarti. Dodici camme elettroniche, ovvero valvole a solenoide con pressione regolabile, sono gestite dal PLC per fornire impostazioni operative semplici, mentre un gran numero di uscite d'aria disposte sulla pressa consente l'uso funzionale di stampi a cavità multiple. Il pannello di controllo pneumatico è facile da usare e consente all'operatore di regolare finemente ogni stazione della linea.

La macchina è ampiamente impiegata in stabilimenti di imballaggi per asporto, strutture di catering e cucine centralizzate, catene di panetterie e supermercati, fornitori di catering aereo e fabbriche di trasformazione alimentare generica. Può produrre contenitori quadrati, rettangolari, circolari, ovali e di forma speciale, coprendo profili di contenitori con pareti increspate, pareti lisce, PET, per aerei e piegati. Poiché la dimensione finale del contenitore è definita principalmente dallo stampo, una linea di presse può servire diverse gamme di prodotti semplicemente cambiando l'utensileria, il che la rende un bene flessibile per le fabbriche che riforniscono più mercati contemporaneamente. Possono essere prodotti anche contenitori multi-scomparto e coperchi stampati quando vengono montati gli stampi corrispondenti.

Prima della spedizione, ogni macchina e stampo viene provato e ispezionato per confermare che funzioni correttamente, e il passo di alimentazione, l'altezza del martello e le corsie di impilamento vengono controllati rispetto alle specifiche dell'ordine. L'attrezzatura è fissata all'interno del container di spedizione e protetta con armadi in legno, in modo che la pressa, gli stampi e il quadro di controllo arrivino senza danni. Forniamo una garanzia di 12 mesi dalla data di installazione e messa in servizio, supporto a lungo termine per i pezzi di ricambio, formazione speciale per i vostri operatori e ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero. I pezzi di consumo e le sostituzioni possono normalmente essere spediti entro tre giorni dalla conferma, e il supporto tecnico online e video è offerto per l'intera vita lavorativa della linea.