Servo-driven Aluminium Food Container Machine 24KW 380V 50HZ Alta velocità Punching Press

La macchina per contenitori alimentari in alluminio ZL-T130 con servocomando è una soluzione di pressatura ad alta velocità sviluppata per la produzione di massa di contenitori, piatti e vassoi monouso in foglio di alluminio. Un servomotore aziona il sistema di alimentazione in modo che il passo e la velocità di alimentazione siano controllati con alta precisione, mentre l'altezza del martello è regolabile elettricamente per adattarsi allo stampo attualmente in uso. Combinata con un corpo pressa H da 80 tonnellate e un telaio fortemente rinforzato, la macchina mantiene la sua precisione di lavoro da 40 a 68 corse al minuto e mantiene stabile lo spessore della parete del contenitore e la forma del bordo su una lunga produzione. Ogni unità è configurata con componenti di controllo Mitsubishi e parti a bassa tensione Schneider per fornire un output affidabile e ripetibile.

Il funzionamento è volutamente semplice. Dodici camme elettroniche, ovvero valvole a solenoide con pressione regolabile, sono controllate da un PLC Mitsubishi, e l'altezza e la posizione del sistema di alimentazione sono regolabili in modo che la linea possa seguire l'utensile montato sulla pressa. Cinque serbatoi d'aria e un pannello di controllo pneumatico di facile utilizzo consentono all'operatore di configurare stampi multi-cavità e multi-scomparto senza complesse modifiche, e una funzione di memoria memorizza i parametri di ogni stampo in modo che il passaggio a una dimensione di contenitore nota richieda solo pochi minuti. La forza di ritorno di 800 kN e un intervallo di corsa del cursore da 180 a 260 mm consentono alla pressa di gestire sia contenitori sottili per aerei che vassoi piegati più profondi.

• Alimentazione con servocomando: il controllo ad alta precisione del passo e della velocità di alimentazione mantiene ogni dimensione del contenitore ripetibile e riduce gli scarti di taglio.
• Produzione ad alta velocità: una velocità di lavoro stabile da 40 a 68 corse al minuto è adatta alla produzione su larga scala orientata all'esportazione.
• Sistema di controllo affidabile: PLC Mitsubishi, inverter Mitsubishi e encoder Mitsubishi sono abbinati a componenti a bassa tensione Schneider e parti pneumatiche SMC.
• Martello regolabile elettricamente: l'altezza del martello è regolata elettricamente per soddisfare stampi di forme e dimensioni diverse.
• Capacità multi-cavità: l'uso funzionale di stampi multi-cavità è ottenuto attraverso un gran numero di uscite d'aria disposte sulla pressa.
• Cambio stampo rapido e sicuro: un braccio di spostamento della matrice e un sollevatore di matrice supportano un rapido cambio, e ogni stampo può essere salvato come ricetta memorizzata.
• Impilamento stabile: un nuovo design a rulli sullo stacker migliora la stabilità dell'impilamento e la larghezza della corsia può essere regolata per diverse dimensioni di contenitori.
• Sicurezza e durata: arresto di emergenza con rilevamento automatico, un sistema di lubrificazione forzata a grasso elettrico e un sistema di riciclo dell'olio chiuso proteggono la macchina per anni di utilizzo.

Questa linea con servocomando è utilizzata da produttori di stoviglie monouso, fornitori di imballaggi da asporto e per consegne, cucine centrali, marchi di panetteria e pasticceria, catene di supermercati e società di catering aereo. Produce contenitori circolari, quadrati, rettangolari, ovali e di forma personalizzata con profili a parete liscia o a pieghe, nonché vassoi pasto multi-scomparto e contenitori con coperchio. Poiché la formatura definisce la dimensione finita, una singola macchina può coprire diverse famiglie di prodotti e le fabbriche possono passare da uno stampo piccolo a singola cavità a uno stampo grande multi-cavità senza acquistare una seconda pressa. Questa flessibilità mantiene basso il costo per mille pezzi anche quando le dimensioni degli ordini cambiano frequentemente.

Ogni macchina e stampo viene testato e fatto funzionare prima dell'imballaggio, e la precisione di alimentazione, l'altezza del martello e l'allineamento dell'impilamento vengono verificati rispetto all'ordine. La linea è fissata all'interno del contenitore e imballata con armadi in legno in modo che la pressa, gli stampi e il quadro di controllo siano ben protetti durante la spedizione. Offriamo una garanzia di 12 mesi dalla data di installazione e messa in servizio, insieme a fornitura di pezzi di ricambio a lungo termine, formazione degli operatori e ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero. I pezzi di ricambio e le sostituzioni vengono normalmente inviati entro tre giorni dalla conferma, e il supporto tecnico online e video viene fornito per tutta la durata di servizio della macchina.